Integritet površine

- Feb 15, 2019-


Integritet površine


Smatra se da se površina legura titana lako oštećuje tokom nekih tradicionalnih operacija obradbe. Oštećenja se pojavljuju u obliku mikro-pukotina; izgrađena ivica; plastična deformacija; zone pod utjecajem topline; i zatezna zaostala napona. U radu, ovo oštećenje može dovesti do smanjene snage umora i otpornosti na koroziju. U studiji utjecaja mljevenja na legu Ti-6Al-4V, nježni ili nisko-stresni parametri brušenja nisu pokazali promjene na površini lako prepoznatljivim, dok konvencionalne i zloupotrebljive prakse vidljivo su promijenile površinski sloj. Primjetan je pad tvrdoće na uzorku s blagim tla, ali su primijećene vrlo dobre vrijednosti zamora visokog ciklusa.

Titanijum ima granicu izdržljivosti od 372 MPa (54 ksi) za nežno brušenje i vrednosti 83 i 97 MPa (12 i 14 ksi) za konvencionalne i zloupotrebljive uslove. Kao što se može vidjeti, u operacijama poput rezanja ili struženja krajnjeg mlina, nije primijećena ista osjetljivost na uvjete zlostavljanja, vjerojatno zbog preostalih površinskih tlačnih tlaka.

Mašinisti i kompanije specijalizirane za obradu zrakoplovnih materijala općenito će imati razvijene tehnike za maksimiziranje površinske cjelovitosti titanovih legura. Tako se optimalna svojstva obično postižu tokom proizvodne obrade titana. U onim područjima primjene gdje je potrebna maksimalna čvrstoća zamora, koriste se ne samo odgovarajući parametri obrade, već i odabrane površine dijelova mogu biti staklene kuglice puhane kako bi se vratila ili zadržala visoka razina povoljnog tlačnog površinskog naprezanja.

Reference: Titanium: Tehnički vodič (1988), ASM International, Material Park, OH, 44073-0002, stranica 75-85